очки для электросварки

Когда слышишь ?очки для электросварки?, многие сразу представляют себе ту самую маску с поднимающимся светофильтром. Но это лишь вершина айсберга. В практике, особенно на таких комплексных производствах, как у нас в ООО Хэнань Юнгуан Электротехнические Технологии, где и металлоконструкции варим, и горячее цинкование ведём, выбор защиты для глаз — это целая наука с кучей нюансов, о которых в учебниках не всегда пишут.

От простого к сложному: эволюция защиты глаз

Начинал я, как и многие, с самых простых очков для электросварки закрытого типа, с несменяемыми стёклами. Дешёво, но крайне неудобно. Конденсат, ограниченный обзор, а главное — эти стёкла быстро покрывались брызгами металла и шлака. Приходилось либо мучиться, либо постоянно покупать новые. На участке сборки металлоконструкций это ещё куда ни шло, но когда дело касалось работ рядом с линией цинкования, где в воздухе не только аэрозоли, но и специфические пары, такие очки становились бесполезными за пару смен.

Потом перешли на модели со сменными светофильтрами и защитными стёклами. Казалось бы, прогресс. Но вот тут и появился первый серьёзный прокол. Закупили партию с якобы ?универсальными? затемнёнными стёклами DIN 9-13. И на аргоновой сварке нержавейки для некоторых наших конструкций сварщики начали жаловаться на резь в глазах к концу дня, на усталость. Оказалось, для разных процессов и силы тока нужна разная степень затемнения. Для той же точечной сварки при сборке крепёжных элементов — одно, для дуговой сварки толстого швеллера — совсем другое. Пришлось разбираться в маркировках, заводить на участки разные наборы светофильтров. Урок: универсальных решений не бывает.

Сейчас многие увлекаются автоматическими затемняющими фильтрами (хамелеонами). Дорого, но удобно. Мы на сайте https://www.hnyongguang.ru в разделе по охране труда даже рассматривали их закупку для роботизированных участков. Но и тут есть подводные камень. В цехе горячего цинкования, где сильные электромагнитные поля от подъёмных механизмов, некоторые дешёвые ?хамелеоны? начинают глючить — затемняются с задержкой или, наоборот, не реагируют. Это опасно. Поэтому для таких зон мы всё же вернулись к проверенным пассивным светофильтрам с чётко заданным уровнем защиты.

Специфика защиты на стыке технологий

Наше производство уникально тем, что процессы идут друг за другом. Человек может утром варить каркас, а после обеда участвовать в обслуживании линии цинкования. И вот здесь стандартные очки для электросварки уже не спасают. При цинковании нет такой яркой дуги, но есть брызги расплавленного цинка (температура под 500°C) и выделения. Нужна защита не только от ультрафиолета и ИК-излучения, но и от твёрдых частиц, и от термического воздействия сбоку.

Поэтому мы пришли к двухуровневой системе. Для непосредственно сварочных операций — маска с правильным светофильтром. А для сопутствующих работ — шлифовки, зачистки, наблюдения за процессом цинкования — обязательны защитные очки с боковинами и уплотнителем, часто поверх которых уже надевается щиток. Да, неудобно, жарко. Но лучше, чем получить окалину в глаз или ожог роговицы парами цинка. Это не теория, это случай из практики, после которого пересмотрели инструктаж.

Отдельная история — работа с интеллектуальными монтажными роботами. Казалось бы, оператор в стороне. Но при программировании, наладке, требуется видеть сварочную ванну. И тут снова встаёт вопрос выбора фильтра. Робот варит стабильно, дуга одна и та же. Можно подобрать оптимальное значение затемнения и не мучить глаза оператора постоянными сменами ?окон? в маске-хамелеоне. Мы для таких задач выбрали фиксированные фильтры с повышенной чёткостью, чтобы видеть не просто пятно света, а именно формирование шва.

Материалы и долговечность: на чём экономить нельзя

Корпус, уплотнители, оголовье — мелочи, которые решают всё. Дешёвый пластик от нагрева и ультрафиолета становится хрупким, трескается. Уплотнитель из пористой резины впитывает пот, масло, пыль и через месяц превращается в наждак, натирающий кожу. Мы через это прошли, закупая большие партии якобы ?экономичных? СИЗ. В итоге переплатили, потому что менять их приходилось в разы чаще.

Сейчас обращаем внимание на материалы. Полиамид для корпуса, силикон или мягкий термопластичный эластомер для уплотнителей. Оголовье с надёжной фрикционной или храповой регулировкой, чтобы маска не сползала в самый ответственный момент. Всё это напрямую влияет на то, будет ли сварщик или монтажник эти очки для электросварки носить постоянно или снимет при первой возможности, рискуя здоровьем.

И да, совместимость с другими СИЗ. Часто нужно носить респиратор или наушники. Если оголовье маски широкое и жёсткое, оно будет давить. Приходится подбирать комплекты, которые работают вместе. На нашем сайте https://www.hnyongguang.ru в описании технологий безопасности мы акцентируем на этом внимание, потому что это выстрадано практикой. Болтовые соединения, которые мы тоже производим, должны быть надёжными. Так и экипировка сварщика — система, где все элементы должны совмещаться.

Обслуживание и культура безопасности

Самая продвинутая маска — всего лишь кусок пластика и стекла, если за ней не ухаживать. Светофильтры нужно регулярно чистить специальными средствами, а не рукавом. Защитные стёкла (прозрачные, которые ставятся поверх или под затемнённый фильтр) — менять при первых царапинах. Искажение зрения из-за поцарапанного стекла — прямая дорога к браку в шве или травме.

У нас была попытка сэкономить на этих сменных стёклах. Мол, можно подольше походить. Результат — несколько случаев, когда сварщик ?промахивался? дугой мимо разделки кромки. Брак, переделка, потеря времени. Теперь это расходник, который списывается пачками. И это правильно. Культура начинается с мелочей: с того, что у каждого на рабочем месте есть салфетки для оптики, и что мастер следит за состоянием светофильтров в подчинённых.

Эта культура особенно важна при переходе между участками. Сварщик, пришедший с ?грязного? участка резки и сборки на чистый монтаж ответственных узлов, должен привести в порядок не только инструмент, но и свою защиту. Иначе вся пыль и окалина с его масок попадут в зону, где этого быть не должно. Наше предприятие, ООО Хэнань Юнгуан Электротехнические Технологии, как комплексное производство, держит этот момент на особом контроле.

Выводы, которые не найти в паспорте изделия

Итак, что в сухом остатке? Очки для электросварки или маска — это не просто ?положено по технике безопасности?. Это точный инструмент, который подбирается под конкретную задачу, технологию и даже под конкретного работника. То, что идеально для сварки толстостенных балок в цеху, может быть непригодно и даже опасно для подгонки болтовых соединений на уже оцинкованной конструкции, где нужна защита от бликов и брызг, но уже иного рода.

Нельзя слепо доверять маркетингу и покупать ?самые тёмные? или ?самые автоматические?. Нужно пробовать, смотреть, как оборудование ведёт себя в реальных условиях цеха, с реальными электромагнитными помехами, пылью, перепадами температур. Наш опыт от сборки металлоконструкций до разработки софта для управления показывает, что идеального варианта нет. Есть грамотный компромисс между безопасностью, удобством, стоимостью владения (а не покупки!) и спецификой технологического процесса.

Поэтому, когда я смотрю на наш сайт https://www.hnyongguang.ru и видит раздел об экологичном цинковании и роботах, я понимаю, что за каждой этой технологией стоит и правильный выбор таких ?простых? вещей, как защита для глаз сварщика. Без этого вся высокотехнологичность повисает в воздухе. Всё начинается с малого — с того, чтобы человеку было комфортно, безопасно и чётко видно свою работу. Тогда и шов будет ровным, и конструкция надёжной, и производство — по-настоящему современным.